Для Технолога:
Твердость покрытия: 800-1200 кгс/мм².
Точность: толщина покрытия до 10 мкм (±1 мкм).
Универсальность: сверла, метчики, фозы диаметром до 10 мм.
Мобильная установка для нанесения хром-алмазного покрытия на режущие кромки металлообрабатывающего инструмента
Мобильная установка увеличивает стойкость свёрл, фрез и метчиков на 30% уже после 10 минут обработки. Без цехов и сложного оборудования
+30% к стойкости инструмента
Обработка за 10 минут
Работает после переточки
Экономия до 50% на инструменте
Износ инструмента съедает вашу прибыль
- Быстрый износ режущих кромок
(стойкость всего 20-40 мин)
- Дорогие и длительные процессы упрочнения (ионно-плазменные, ванные)
- Невозможность упрочнить инструмент после переточки
- Простои оборудования
- Ухудшение экологии в производстве
Технология упрочнения нового поколения прямо на рабочем месте
Схема гальванического узла:
1 Основание
2 Дно
3 Стакан
4 Крышка
5 Электрод
6 Рукоятка
7 Фиксатор
8 Пружина фиксатора
9 Кронштейн
10 Толкатель выбрасывателя
11 Пружина выбрасывателя
12 Анод
13 Нагреватель
14 Теплоизолятор
Коротко о технологии: электрохимическое осаждение наноструктурированного хром-алмазного покрытия (Cr-Diamond) на локальный участок режущей кромки.
Ключевое преимущество: автоматический таймер-выбрасыватель (как в тостере), гарантирующий точную толщину покрытия и исключающий человеческий фактор.
Почему наше устройство — выгодное вложение?
Технические характеристики
| № | Технические характеристики | Параметры |
| 1 | Вид упрочнения | Электрохимическое осаждение наноструктурированного хром-алмазного покрытия на постоянном токе |
| 2 | Обрабатываемые изделия | Инструменты цилиндрической формы (сверла, метчики, пуансоны, фрезы) диаметром до 10 мм, длиной – 50…100 мм с рабочей частью, расположенной в нижней части инструмента. |
| 3 | Обрабатываемые материалы | Быстрорежущие, инструментальные и конструкционные стали |
| 4 | Толщина покрытия | менее 10 мкм |
| 5 | Потребляемая мощность | менее 15 Вт |
| 6 | Время обработки | 3…15 минут |
| 7 | Расход электроэнергии | менее 4*10-3 кВт ч на одно изделие |
| 8 | Объем электролита | 5 см3 |
| 9 | Материал анода | Свинец |
| 10 | Твердость покрытия | 800…1200 кгс/мм2 |
| 11 | Вид работы устройства | автоматический |
| 12 | Стабилизированный ток | 0,1…0,6 А |
Простота использования — 4 шага к результату
Вставить инструмент в оправку
Вставить оправку в установку до щелчка
Нажать кнопку "Пуск"
Через 10 минут получить готовый инструмент с упрочненной кромкой
Примеры работ
ООО "ГальваникПромИнжиниринг"
Инжиниринг в области современных гальванических технологий
Мы — инновационная компания, созданная для коммерциализации перспективных разработок в области обработки поверхностей.
Наша первая продукция — мобильная установка — была разработана и успешно прошла испытания в рамках полученного гранта.
Преимущества
Экспертиза
Опираемся на многолетний
научный задел
Инновации
Внедряем самые современные технологии упрочнения
Ориентация на клиента
Решаем конкретные производственные задачи.
Партнеры
Контакты: ООО "ГальваникПромИнжиниринг"
ОГРН 1246300030734
ИНН 6319265411
Ответственное лицо: Карасев Николай Игоревич +7(993)4648550
Копирайт: © [2025] ООО "ГальваникПромИнжиниринг". Все права защищены.